I moderne produksjon er presisjonsmaskineringsteknologi viktig for produksjon av komplekse deler og muggproduksjon av høy kvalitet. Som et effektivt presisjonsbearbeidingsutstyr, EDM Die Sinking Machine har blitt et av kjerneutstyrene innen muggproduksjon og luftfart, bil og andre bransjer i kraft av sin enestående ytelse innen hard materiell prosessering, kompleks formforming og andre felt.
EDM Die Sinking Machine er et maskinverktøyutstyr som bruker prinsippet om elektrisk gnistutladning for prosessering. Den smelter og fordamper materialet gjennom den elektriske gnisten med høy temperatur som dannes mellom arbeidsstykket og elektroden, og fjerner dermed materialet nøyaktig. Dette utstyret brukes vanligvis til å behandle høyhardhet, vanskelig å kutte materialer og komplekse tredimensjonale buede overflateformer, og er et verktøy for produksjon av presisjonsmold.
Gi den elektriske energien som kreves for elektrisk gnistbearbeiding og kontrollere utladningsfrekvensen og intensiteten.
Designet i henhold til formen på formen eller arbeidsstykket, brukes det til å slippe ut mellom arbeidsstykket.
Bruk dielektrisk væske (for eksempel gnistolje) for å kontrollere kjøling, isolasjon og fjerning av brikke av prosesseringsområdet.
Oppnå presise prosesseringsveier og automatiserte operasjoner gjennom CNC -teknologi.
Behandlingen av EDM Die Sinking Machine er basert på fenomenet elektrisk gnistutladning. Når det dannes et lite gap mellom arbeidsstykket og elektroden, etter at pulsspenningen er påført, overstiger den elektriske feltstyrken nedbrytningsstyrken til den dielektriske væsken, og danner dermed en høye temperaturutladning. På dette tidspunktet:
Elektroden og arbeidsstykkets overflate smeltes delvis og fordamper for å danne bittesmå groper.
Behandlingsområdet avkjøles av den dielektriske væsken, og det genererte behandlingsrester blir raskt vasket bort.
Denne prosessen gjentas med en veldig høy frekvens, og danner gradvis den nødvendige komplekse formen.
Hovedfunksjonene til EDM Die Sinking Machine
EDM die Sinking Machine kan enkelt behandle materialer med høy hardhet og sterk seighet, for eksempel herdet stål, titanlegering, wolframkarbid, etc., som er vanskelige å behandle med tradisjonelle skjæreverktøy.
Siden elektroden kan gjøres til forskjellige former etter behov, er utstyret spesielt egnet for prosessering av komplekse tredimensjonale overflater, dype hulrom og fine strukturer, for eksempel spor og skarpe hjørner av presisjonsformer, injeksjonsformer.
Det er ingen direkte kontakt under prosesseringsprosessen, som unngår stressdeformasjon og sprekker på arbeidsstykkets overflate forårsaket av mekanisk kraft, og sikrer prosesseringsnøyaktighet.
Ved å justere utladningsparametrene, kan EDM Die Sinking Machine oppnå prosesseringsnivå på mikronnivå og overflatefinish på speilnivå for å imøtekomme behovene til produksjon med høyt etterspørsel.
Moderne utstyr er vanligvis utstyrt med CNC -kontrollsystemer og automatiske elektrodeendringsapparater, noe som realiserer uovervåket prosessering og automatisk programmering av komplekse stier.
Injeksjonsformer: Behandle presise hulrom og komplekse strukturer, for eksempel subtile graveringsmønstre og skarpe indre vinkler.
Stampingformer: Bearbeiding av hard formstål for å sikre holdbarhet og høy presisjon.
Behandle høye temperaturlegeringsdeler, for eksempel nøkkelkomponenter i gassturbinmotorer.
Produksjon av instrumentdeler med høy presisjon for å sikre ytelsesstabiliteten til luftfartsutstyr.
Brukes til å produsere komplekse implantater, for eksempel tannimplantater og kirurgiske instrumenter.
Behandler biomaterialer med høy hardhet, for eksempel titanlegeringer.
Behandle motordeler, transmisjonssystemkomponenter og bilform med høy ytelse.
Produser lette strukturelle deler for å forbedre drivstoffeffektiviteten.
Produser mikrodeler, for eksempel kontakter, elektromagnetiske skjermformer, etc., for å imøtekomme behovene til miniatyrisering av elektroniske produkter.
Markedstrender til EDM Die Sinking Machine
Med fremme av industri 4.0 beveger EDM Die Sinking Machine seg mot automatisering og intelligens. For eksempel kan innføring av AI -algoritmer optimalisere utladningsparametere og forbedre prosesseringseffektiviteten og presisjonen.
Krav til miljøvern har fått produsentene til å utvikle EDM-utstyr med lite energi og lavforurensning. For eksempel å bruke mer miljøvennlige prosesseringsmedier for å redusere virkningen på miljøet.
Med popularisering av miniatyriseringstrender i bransjer som medisinsk og elektronikk, har den økende etterspørselen etter mikron og nanometer presisjonsbehandling fremmet den videre oppgraderingen av EDM -teknologi.
For å forbedre produksjonseffektiviteten har avansert EDM-utstyr begynt å ta i bruk høyhastighets pulsteknologi og multi-elektrodebehandlingsteknologi for å forkorte behandlingstiden betydelig.
Når produksjonsindustrien utvikler seg mot høy presisjon, høy effektivitet og intelligens, vil EDM Die Sinking Machine spille en rolle i flere felt. Gjennom kontinuerlig forbedring av teknologi vil utstyret bedre imøtekomme behovene til moderne industri for komplekse deler og høyytelsesformer. I tillegg vil populariseringen av grønn prosesseringsteknologi og anvendelse av kunstig intelligens øke konkurranseevnen i det globale markedet ytterligere.
EDM Die Sinking Machine er et uunnværlig og viktig utstyr innen moderne presisjonsmaskinering. Dens unike behandlingsevner og et bredt spekter av applikasjonsscenarier gjør det til en kjerneposisjon innen muggproduksjon, romfart, bil og andre bransjer. Med kontinuerlig innovasjon av teknologi og endringer i etterspørselen etter markedet, vil EDM Die Sinking Machine fortsette å presse nivået av industriell produksjon til nye høyder og skape mer verdi for den globale produksjonsindustrien.