Middels hastighetstrådskjæring: Presisjon og effektivitet i moderne produksjon

Med kontinuerlig fremgang av produksjonsteknologi øker også etterspørselen etter presisjonsbearbeiding. Middels hastighet ledningskjæring (MSWC), som en effektiv EDM -teknologi, har gradvis blitt en nøkkelprosess for prosessering av presisjonsdeler i forskjellige bransjer. Den bruker metalltråd som en elektrode gjennom elektrisk gnistutladning for å oppnå presis skjæring på arbeidsstykket. Det er mye brukt innen muggproduksjon, romfart, bilindustri og andre presisjonsbearbeidingsfelt.

Arbeidsprinsipp for skjæring med middels hastighet
Middels hastighetstrådskjæringsteknologi bruker prinsippet om elektrisk gnistutladning. Kjerneprosessen er å slippe ut gjentatte ganger med høy hastighet på prosesseringsmaterialet gjennom en metalltråd (vanligvis kobbertråd eller molybdentråd). I denne prosessen genererer strømmen gnister gjennom gapet mellom metalltråden og arbeidsstykket, og genererer øyeblikkelig høy temperatur og smelter delvis arbeidsstykkets overflate. Etter gjentatt utladning fjernes arbeidsstykkets materiale gradvis, og til slutt kuttes den nødvendige formen.

Sammenlignet med høyhastighets trådskjæring, har skjæring med middels hastighet en mer moderat skjærehastighet. Derfor kan det sikre kuttingsnøyaktighet mens du unngår overoppheting av materiale og deformasjon forårsaket av overdreven skjærehastighet. Dette gjør at ledning av middels hastighet kutter et ideelt valg for noen prosesseringsoppgaver som krever høy overflatekvalitet og dimensjonal nøyaktighet.

Fordeler med skjæring av middels hastighet
Skjæring med høy presisjon
Kutting av middels hastighet kan oppnå prosesseringsnøyaktighet på mikronnivå, noe som er spesielt egnet for muggbehandling og skjæring av komplekse deler som krever høy presisjon. I mange bransjer er presisjon avgjørende, og den elektriske gnistutladningsprosessen med skjæring med middels hastighet kan minimere feil mens du sikrer skjæringskvalitet.

Sterk materialtilpasningsevne
Medium-hastighet ledningsteknologi er egnet for en rekke metallmaterialer med høyere hardhet, for eksempel verktøystål, legeringsstål, titanlegering, etc. Dette gjør det mye brukt i luftfart, bildeler og andre felt. I tillegg, på grunn av dens ikke-kontaktskjære metode, vil skjæring med middels hastighet ikke forårsake mekanisk skade på materialoverflaten under prosessering, slik at det effektivt kan unngå stress og deformasjon som kan oppstå ved tradisjonell skjæring.

Kompleks formbehandlingsevne
Tradisjonell mekanisk skjæringsteknologi har ofte vanskeligheter med å behandle arbeidsstykker med komplekse former eller fine detaljer, mens skjæring med middels hastighet kan kutte nøyaktig komplekse indre hull, fine konturer og bittesmå detaljer med sine fleksible elektriske gnistutladningsegenskaper. For deler som krever høy kompleksitet og presisjon, gir trådskjæringsteknologi utvilsomt en pålitelig løsning.

Nedre varmepåvirket sone
Sammenlignet med tradisjonell skjæreprosesseringsteknologi, genererer kutting av tråden mindre varme under prosesseringsprosessen, slik at den varmepåvirkede sonen er mindre. Dette betyr at skjæring med middels hastighet bedre kan beskytte arbeidsstykket mot overoppheting når du behandler høye presisjonsdeler, og dermed sikrer kvaliteten og presisjonen til delene.

Bruksområder med skjæring med middels hastighet
Moldproduksjon
Medium-hastighet ledningsskjæring er mye brukt i muggproduksjonsindustrien, spesielt i produksjonen av plastinjeksjonsformer og støpende muggsopp. Siden muggsopp vanligvis krever høy presisjon og komplekse strukturer, har skjæring med middels hastighet blitt den foretrukne prosesseringsteknologien i denne bransjen med sin høye presisjon, fleksibilitet og stabilitet.

Luftfart
I luftfartsfeltet må mange deler behandles med presise hull og komplekse geometrier. Kutting av middels hastighet kan effektivt behandle disse vanskelige delene, for eksempel motorkomponenter, kontakter osv. For å oppfylle bransjens strenge krav til delvis nøyaktighet og pålitelighet.

Bilindustri
Bilindustrien har også en veldig stor etterspørsel etter presisjonsdeler, spesielt i produksjonsprosessen til viktige deler som motorer, chassis og overføringssystemer. Kutting av middels hastighet kan effektivt og nøyaktig behandle disse komplekse delene, og forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.

Mold reparasjon
Kutting av middels hastighet kan ikke bare brukes til den første produksjonen av muggsopp, men også for å reparere former etter at de er skadet eller slitt. Gjennom middels hastighet på trådskjæringsteknologi kan de skadede delene av formen repareres nøyaktig, formenes levetid kan utvides, og produksjonskostnadene kan reduseres.

Fremtidig utvikling av skjæring med middels hastighet
Med kontinuerlig utvikling av industriteknologi og kontinuerlig forbedring av produksjonskrav til produksjon, vil kuttingsteknologi med middels hastighet fortsette å opprettholde sin viktige posisjon i fremtiden. Spesielt i sammenheng med intelligent produksjon og industri 4.0, vil ledningsutstyr gradvis utvikle seg i retning av automatisering og intelligens, med mer praktisk drift og høyere produksjonseffektivitet. Samtidig, med den kontinuerlige fremveksten av nye materialer og diversifisering av prosesseringsbehov, vil omfanget av applikasjons- og applikasjonsscenarier for middels hastighet med kuttingsteknologi også bli utvidet ytterligere.

Som en prosesseringsteknologi med høy presisjon, brukes med middels hastighet ledningskutt mye i muggproduksjon, romfart, bil og andre felt på grunn av dets unike arbeidsprinsipp og betydelige fordeler. Med kontinuerlig utvikling av teknologi og økningen i etterspørselen etter markedet, vil applikasjonspotensialet for skjæring av middels hastighet være mer omfattende og gi mer effektive og presise løsninger til moderne produksjon.