I moderne produksjon er høyeffektiv prosessutstyr med høy presisjon og høyeffektivitet nøkkelen til å oppnå produksjon av komplekse deler. Som avansert EDM -utstyr, CNC EDM Medium Speed Wire Cutting Machine har blitt et viktig verktøy i presisjonsindustrien med sin utmerkede ytelse og brede applikasjonsfelt.
Kjernearbeidsprinsippet for CNC EDM Medium Speed Wire Cutting Machine er å bruke den elektriske gnistutladningseffekten for å fjerne materialer. Følgende er den viktigste arbeidsflyten:
Programmering og stiplanlegging
Bruk datamaskinstøttet design (CAD) og datastøttet produksjon (CAM) -programvare for å generere behandlingsveier og inngangsdata i CNC-kontrollsystemet.
Relativ bevegelse av elektrode og arbeidsstykke
Utstyret kontrollerer nøyaktig den bevegelige banen til metalltråden gjennom CNC -systemet slik at det kutter arbeidsstykket i henhold til den forhåndsbestemte banen. Et lite gap opprettholdes mellom metalltråden og arbeidsstykket, og gnistutladning genereres av høyspenningspulsstrøm.
Materiell fjerning
Under utladningsprosessen får den lokale høye temperaturen overflatematerialet til arbeidsstykket til å smelte eller fordampe øyeblikkelig, og arbeidsvæsken (vanligvis avionisert vann eller spesiell olje) skyller bort det smeltede materialet for å danne en spalte.
Kjøling og smøring
Arbeidsvæsken spiller ikke bare en kjølerolle, men reduserer også effektivt tap av elektrode og forbedrer prosesseringsnøyaktigheten.
Funksjoner av CNC EDM med middels hastighet
Behandling med høy presisjon
Den middels trinns kuttemaskin kan oppnå prosesseringsnøyaktighet på mikronnivå, som er egnet for å produsere komplekse former, luftfartsdeler og medisinsk utstyr og andre produkter med ekstremt høye presisjonskrav.
Sterk materialtilpasningsevne
Enten det er vanskelig å-prosessmaterialer som karbid, rustfritt stål eller titanlegering, kan CNC EDM middels trinns trådskjæremaskin lett takle den. Siden prosesseringsprosessen ikke er avhengige av mekanisk kraft, vil skjæreeffekten ikke bli påvirket av hardheten i materialet.
Effektiv og stabil
Sammenlignet med sakte fôrtrådskjæremaskin, forbedrer kuttemaskin med middels hastighet betydelig prosessen og sikrer høy presisjon; Og sammenlignet med hurtigmating trådskuttemaskin, er prosesseringskvaliteten mer stabil og egnet for masseproduksjon.
Høy grad av automatisering
Utstyrt med avansert CNC-kontrollsystem, støtter det multimakskobling og kompleks overflatebehandling, enkel drift og god repeterbarhet, noe som reduserer behovet for manuell intervensjon.
Miljøvern og energisparing
På grunn av bruk av ikke-kontaktbehandlingsmetode reduseres verktøyslitasje og materialavfall. I tillegg har moderne utstyr optimalisert arbeidsfluidsirkulasjonssystemet, noe som reduserer ressursforbruket ytterligere.
Søknadsfelt
CNC EDM med middels hastighet ledningsmaskiner er mye brukt i mange bransjer på grunn av deres allsidighet og pålitelighet:
Moldproduksjon
I moldindustrien brukes med middels hastighet trådskjæremaskiner til å behandle muggdeler med komplekse former som stemplerformer, injeksjonsformer og støpeformer. Dens høye presisjon og fine skjæreevne sikrer levetid og formkvalitet på formen.
Luftfart
Luftfeltet har ekstremt høye krav til presisjon og styrke av deler, og kuttemaskiner med middels hastighet kan oppfylle denne etterspørselen, for eksempel å behandle turbinblader, motorkomponenter og strukturelle rammer.
Bilindustri
Fra muggproduksjon for motorblokker til kroppspaneler, til presisjonsdeler prosessering for elektroniske kontrollenheter, spiller middels hastighet ledningskuttemaskiner en uunnværlig rolle i bilindustrien.
Medisinsk utstyr
Den medisinske utstyrsindustrien krever miniatyriserte deler med høy presisjon, for eksempel kirurgiske instrumenter, tannutstyr og implantater. Med sin utmerkede prosesseringsytelse har kuttemaskiner med middels hastighet blitt et ideelt valg på dette feltet.
Elektroniske produkter
Med kontinuerlig miniatyrisering av elektroniske produkter, kan skjæringsmaskiner med middels hastighet brukes til å behandle trykte kretskort (PCB), kontakter og andre presisjonskomponenter.
Utfordringer og utviklingsutsikter
Selv om CNC EDM med middels hastighet ledningskuttemaskiner har mange fordeler, står utviklingen deres fremdeles overfor noen utfordringer. Hvordan for eksempel forbedrer behandlingshastigheten ytterligere for å imøtekomme behovene til storstilt produksjon? Hvordan utvikle mer miljøvennlige arbeidsvæsker for å redusere forurensning? Disse problemene krever at industrien fortsetter å investere i forskning og utvikling for å løse dem.
I fremtiden, med integrering av kunstig intelligens (AI), tingenes internett (IoT) og big data-teknologier, vil CNC EDM medium-hastighet ledningskuttemaskiner bevege seg mot intelligens. For eksempel vil funksjoner som overvåkning av sanntidsbehandling av behandlingsstatus, automatisk justering av parametere og prediksjon av vedlikeholdsbehov ytterligere forbedre ytelsen og brukervennligheten til utstyret.
CNC EDM med middels hastighet ledningsmaskiner har blitt et uunnværlig prosesseringsutstyr i moderne produksjon på grunn av deres høye presisjon, høye effektivitet og bred materialtilpasning. Enten i muggproduksjon, romfart eller medisinsk utstyr, har det vist sterk konkurranseevne og bredt anvendelsespotensial. Med den kontinuerlige innovasjonen av teknologi og veksten av etterspørselen etter markedet, vil kuttemaskiner med middels hastighet fortsette å fremme utviklingen av presisjonsindustrien i fremtiden og bidra til den vitenskapelige og teknologiske fremgangen på forskjellige felt.