Hvorfor har skjæringsteknologi med middels hastighet blitt en uunnværlig og effektiv skjæringsløsning i moderne produksjon?

I moderne produksjon har anvendelsen av presisjonskuttingsteknologi blitt mer og mer omfattende, spesielt innen metallbehandling. Med kontinuerlig oppgradering av industrielle behov, Middels hastighet ledningskjæring Teknologi har blitt en uunnværlig del av mange bransjer med sin høye presisjon, effektivitet og anvendelsesomfang. Enten i muggproduksjon, elektronisk produktbehandling eller i luftfarts- og bilindustrien, spiller middels hastighet med kuttingsteknologi en viktig rolle.
Medium-hastighet ledningsteknologi, som navnet antyder, er en teknologi for metallskjæring basert på prinsippet om elektrisk gnistutladning. I motsetning til tradisjonell mekanisk skjæring, bruker trådskjæring elektrisk strøm for å passere gjennom en tynn metalltråd for å danne elektriske gnister mellom arbeidsstykket og metalltråden. Disse gnistene smelter raskt og fordamper metallet ved høy temperatur, og kutter dermed arbeidsstykket nøyaktig i henhold til den forhåndsbestemte banen. Sammenlignet med høyhastighets ledningskutting, har skjæring med middels hastighet ledning en lavere strømintensitet og en moderat skjærehastighet, som ikke bare kan sikre kuttnøyaktighet, men også unngå overoppheting og deformasjon av arbeidsstykket.
Høy presisjon: Medium-hastighet ledningsteknologi kan gi ekstremt høy skjæringsnøyaktighet, og vanligvis når nøyaktighetskravet på ± 0,02 mm. Dette gjør det til en ideell teknologi for bransjer som krever høy presisjon, for eksempel muggproduksjon, elektronisk delbehandling, etc.
Bredt spekter av bruksområder: Kutting av middels hastighet er egnet for en rekke materialer, spesielt metallmaterialer med høyere hardhet, for eksempel stål, titanlegering, aluminiumslegering, etc. Sammenlignet med andre skjæremetoder, skjæring med middels hastighet kan lett takle kuttbehovene til forskjellige komplekse former og hardhetsmaterialer.
God skjæringskvalitet: Skjæreoverflaten produsert av middels hastighet på nettet er relativt jevn og krever ikke for mye etterbehandling. Dette kan redusere unødvendige prosesseringstrinn i produksjonsprosessen, og spare tid og kostnader.
Lav varmepåvirket sone: Siden strømmen under skjæreprosessen er relativt lav og varmeproduksjonen er mindre, kan skjæring med middels hastighet effektivt redusere effekten av den varmepåvirkede sonen på arbeidsstykket, og dermed unngå materialdeformasjon, annealing og andre uønskede forhold.
I stand til å kutte komplekse former: skjæring av middels hastighet kan nøyaktig kutte komplekse todimensjonale eller tredimensjonale konturer, egnet for å lage komplekse muggsopp og presisjonsdeler, og oppfylle kravene til moderne industri for komplekse former og høy presisjon.

Medium-hastighet ledningsteknologi er mye brukt i mange bransjer på grunn av dens høye effektivitet og presisjon.
Moldproduksjon: I muggproduksjonsindustrien, spesielt i produksjonen av plastformer og stemplingformer, brukes med middels hastighet trådskjæring mye for å lage komplekse formstrukturer. Siden trådskjæringsteknologi kan kutte harde metaller med høy presisjon, er den veldig egnet for presisjonsbearbeiding av muggsopp.
Elektronisk produktproduksjon: Elektroniske produkter, spesielt integrerte kretsløp (ICS) og sensorer, krever ofte presisjonsdeler. Disse delene har ofte komplekse former og krav til liten størrelse, og skjæring av middels hastighet kan gi den nødvendige maskinering med høy presisjon.
Automotive and Aerospace: I bil- og romfartsfeltene må mange deler som turbinblad, presisjonsdeler og strukturelle deler behandles ved å skjære teknologi med middels trinn. Kutting av middels hastighet kan behandle komplekse former og har god tilpasningsevne til metallmaterialer med høy hardhet.
Moldreparasjon: Kutting av middels hastighet er også mye brukt i muggreparasjonsarbeid. Når formen er skadet eller slitt, kan det skadede området repareres ved trådskjæringsteknologi uten å lage en ny form, og dermed spare tid og kostnad.
Produksjon av medisinsk utstyr: I medisinsk utstyrsindustri krever mange presisjonsdeler høye presisjonskutt. Bruken av skjæringsteknologi med middels hastighet på dette feltet hjelper deg med å sikre kvaliteten og sikkerheten til medisinsk utstyr.
Med kontinuerlig fremgang av teknologi utvikler også middels hastighet på trådskjæringsteknologi kontinuerlig. I fremtiden vil skjæring med middels hastighet være mer oppmerksom på følgende aspekter:
Automatisering og intelligens: Med rask utvikling av automatisering og intelligent produksjonsteknologi, vil middels hastighet ledningsteknologi bli videre kombinert med systemer som roboter og automatiserte produksjonslinjer for å oppnå en mer effektiv og presis produksjonsprosess.
Energisparing og miljøvern: Kontinuerlig innstramming av miljøvernforskrifter har fått produksjonsindustrien til å være mer oppmerksom på energibesparing og redusere miljøforurensning. I fremtiden vil skjæringsteknologi med middels hastighet være mer oppmerksom på energibesparing og reduksjon av utslipp og fremme mer miljøvennlige produksjonsprosesser.
Multifunksjonell integrasjon: Moderne produksjonsindustri har høyere og høyere krav til prosesseringsteknologi. I fremtiden vil skjæreutstyr på middels hastighet utvikle seg mot multifunksjonalitet, ikke bare i stand til å kutte forskjellige komplekse former, men også i stand til å kombinere andre prosesseringsteknologier (for eksempel fresing, boring, etc.) for å oppnå en maskin for flere bruksområder.
Som en høypresisjons- og høyeffektiv metallbehandlingsteknologi, brukes middels hastighet ledningskutt mye i flere bransjer på grunn av fordelene innen presisjonsproduksjon, og viser et sterkt potensial i fremtidig produksjonsindustri. Med kontinuerlig fremgang av teknologi vil skjæring med middels hastighet gi mer effektive og sofistikerte prosesseringsløsninger for forskjellige bransjer, og fremme produksjonsindustrien for å gå mot høyere presisjon og lavere kostnader.