Medium Wire Cutting Technology: Hvordan vise sine unike fordeler innen presisjonsbearbeiding?

I moderne produksjon er trådskjæringsteknologi (trådskjæring) en effektiv og presis prosesseringsmetode, som er mye brukt i muggproduksjon, romfart, bilindustri og elektronisk utstyrsproduksjon. Blant dem, Medium trådskjæring (Middels trådskjæring) har blitt et ideelt valg for mange små og mellomstore bedrifter og komplekse delerbehandling på grunn av moderat skala og fleksible applikasjonsområde.
Medium trådskjæring er en klassifisering av EDM-trådskjæring (EDM-trådskjæring), som hovedsakelig brukes til å behandle mellomstore metalldeler. Sammenlignet med skjæring av små ledninger, kan den håndtere større og mer komplekse arbeidsstykker; Sammenlignet med stor trådskjæring, er utstyrskostnadene lavere og driften er mer fleksibel. Middels trådskjæring bruker vanligvis en metalltråd (for eksempel kobbertråd eller molybden-ledning) med en diameter på 0,1 mm til 0,3 mm som en elektrode, påfører en høyfrekvent pulsstrøm mellom arbeidsstykket og elektroden, og fjerner materialet gjennom elektrisk gnistutladning.
Denne teknologien er egnet for prosessering av ledende materialer, spesielt høyhardhet, høy styrke-legeringsstål, titanlegering og sementert karbid, som er vanskelig å behandle ved tradisjonell mekanisk prosessering. På grunn av dens ikke-kontaktbehandlingsmetode, kan mellomstor trådskjæring unngå problemer med verktøy, samtidig som du sikrer ekstremt høy prosesseringsnøyaktighet og overflatebehandling.

Tekniske fordeler med mellomstor trådskjæring
Høy presisjon og kompleks formbehandlingsfunksjoner
Den største funksjonen ved mellomstor trådskjæring er den utmerkede prosesseringsnøyaktigheten, som vanligvis kan nå ± 0,005 mm eller enda høyere. Dette gjør det veldig egnet for prosesseringsdeler med komplekse geometrier, for eksempel tannhjul, mugghulrom, mikroporøse strukturer, etc. Enten det er en todimensjonal eller tredimensjonal kontur, kan mellomstor trådskjæring enkelt fullføres.
Bredt utvalg av materiale anvendbarhet
På grunn av bruk av EDM-prosesseringsprinsipper, er mellomstor trådskjæring ikke begrenset av materialhardhet og kan effektivt behandle herdet stål, rustfritt stål og andre vanskelige å kutte materialer. Dette er spesielt viktig for muggindustrien som krever fin prosessering etter varmebehandling.
Lav stressbehandling
Ledningskutt er en prosesseringsmetode uten skjærekraft, som ikke forårsaker mekanisk stress eller termisk deformasjon til arbeidsstykket. Derfor kan til og med veldig tynne eller skjøre materialer opprettholde sin opprinnelige ytelse under behandlingen.
Høy grad av automatisering
Moderne mellomstore trådskjæremaskiner er utstyrt med avanserte numeriske kontrollsystemer (CNC), som støtter multi-akselkobling og automatiske trådtrådfunksjoner, og forbedrer produksjonseffektiviteten og reduserer behovet for manuell intervensjon. I tillegg kan intelligent programmeringsprogramvare raskt generere komplekse prosesseringsveier og forkorte forberedelsestiden.
Applikasjonsscenarier
Middels størrelse kutting har blitt mye brukt i mange bransjer på grunn av fleksibiliteten og påliteligheten:
Moldproduksjon: Former er de grunnleggende verktøyene for industriell produksjon, og mellomstore trådskjæringer brukes ofte til å behandle nøkkelkomponenter i stemplingformer, injeksjonsformer og tegneformer for å sikre deres høye presisjon og lang levetid.
Luftfart: Dette feltet har ekstremt strenge krav til presisjonen og materialene til deler, og mellomstor trådskjæring kan oppfylle disse tøffe forholdene, for eksempel å behandle turbinblader, motordeler, etc.
Medisinsk utstyr: Mikrodeler i medisinsk utstyr krever ofte ekstremt høy prosesseringsnøyaktighet, og mellomstor ledningskutt kan hjelpe produsenter med å oppnå dette målet.
Elektroniske produkter: Fra halvlederskive kutt til presisjonskontaktproduksjon, mellomstor trådskjæring spiller en uunnværlig rolle i elektronikkindustrien.
Utfordringer og fremtidige trender
Selv om mellomstor trådskjæringsteknologi er veldig moden, står den fortsatt overfor noen utfordringer. Hvordan for eksempel forbedrer behandlingshastigheten ytterligere for å imøtekomme behovene til storstilt produksjon? Hvordan optimalisere levetiden til elektrodtråden for å redusere driftskostnadene? Disse problemene har drevet bransjens kontinuerlige innovasjon.
De siste årene, med utviklingen av kunstig intelligens og big datateknologi, har intelligente trådskjæremaskinverktøy gradvis dukket opp. De kan automatisk justere prosessen ved å overvåke sanntids overvåking og analyse av prosesseringsparametere, og dermed forbedre effektiviteten og kvaliteten. I tillegg gir forskningen og utviklingen av miljøvennlige kjølevæsker og resirkulerbare elektrodelledninger også en ny retning for grønn produksjon.
Middels størrelse kuttingsteknologi har blitt en av de viktige søylene i moderne presisjonsmaskinering med sin høye presisjon, allsidighet og økonomi. Enten i tradisjonell produksjon eller nye høyteknologiske felt, har det vist uerstattelig verdi. Når vi ser på fremtiden, med kontinuerlig fremgang av teknologi, vil mellomstor trådskjæring fortsette å utvide applikasjonsgrensene, injisere mer vitalitet i den globale produksjonsindustrien og hjelpe utvikling av høy kvalitet.