EDM Die Sinking Machine - Core Equipment for Precision Mold Manufacturing

I moderne produksjon er prosesseringsnivået av presisjonsformer direkte relatert til produktkvalitet og produksjonseffektivitet. Blant de mange muggbehandlingsteknologiene, EDM Die Sinking Machine har blitt et uunnværlig nøkkelutstyr i formproduksjonsfeltet på grunn av fordelene med høy presisjon og sterke prosesseringsevner for komplekse hulrom.
Utstyret brukes hovedsakelig til å behandle materialer med høy hardhet som herdet stål, sementert karbid, grafitt, etc. som er vanskelige å behandle ved tradisjonelle skjæremetoder. Det er spesielt egnet for presisjonsbehandling av mugghulrom som injeksjonsformer, støpeformer og smipeformer.
Arbeidsprinsippet for EDM Die Sinking Machine er basert på gnistutladningskorrosjonseffekten:
Elektroden (vanligvis kobber eller grafitt) og arbeidsstykket er koblet til henholdsvis de to polene i strømforsyningen;
En høyfrekvent pulsspenning påføres mellom de to, og en utløpskanal dannes i den isolerende væsken (vanligvis avionisert vann eller spesiell olje);
Utladningen genererer øyeblikkelig høy temperatur (opptil 8000 ℃ eller mer), noe som får det lokale metallet til å smelte og fordampe, og dermed oppnå materialfjerning;
CNC -systemet kontrollerer elektrodebevegelsesbanen og "skjærer" den nødvendige komplekse hulhetsstrukturen gradvis.
Hele prosessen krever ikke direkte kontakt, så ingen mekanisk skjæringskraft genereres, noe som er egnet for behandlingsoppgaver med presisjonskrav på mikronnivå.
EDM Die Sinking Machine's Core fordeler
Kompliserte hulrom kan behandles
Det kan enkelt fullføre behandlingen av dype hulrom, smale spalter, spesialformede konturer og andre strukturer som ikke kan oppnås ved tradisjonell fresing.
Funksjoner med høy presisjon
Behandlingsnøyaktigheten kan nå ± 1 til 3 mikron, og overflateuhet RA -verdien kan være lavere enn 0,2μm.
Passer for materialer med høy hardhet
Kan direkte behandle materialer som herdet stål og sementert karbid, og eliminere prosessen med sekundær prosessering etter varmebehandling.
Ingen kuttespenningsinnflytelse
Ikke-kontaktbehandlingsmetode unngår materialdeformasjonsproblemer og forbedrer mugglivet.
Høy grad av automatisering
Moderne EDM -utstyr er utstyrt med automatisk erstatning for elektrode, automatisk trimming, automatisk verktøyinnstilling og andre funksjoner for å forbedre prosesseringseffektiviteten.
Bredt spekter av applikasjoner
Moldindustri: Brukes til bildeksler, elektroniske plastformer, medisinsk utstyrsformer osv.;
Luftfart: Brukes til kompleks strukturbehandling som turbinbladkjølingshull og motordeler;
Klokker og smykker: Produksjon av mikropresisjonsdeler og dekorative strukturer;
Elektroniske komponenter: Brukes til fremstilling av høye presisjonsdeler som mikrokontakter og sensorer.
Med utviklingen av intelligent produksjon og high-end produksjon, utvikler EDM Die Sinking Machine seg mot høyere presisjon, høyere hastighet og høyere automatisering. Det fremmer ikke bare fremme av muggproduksjonsteknologi, men gir også sterke prosessgarantier for luftfart, medisinsk, elektronikk og andre felt med høy presisjon.
Å velge en EDM -formingsmaskin med overlegen ytelse er ikke bare et sentralt trinn for bedrifter å forbedre prosesseringsnivået, men også en viktig støtte for den nye epoken med intelligent produksjon. I fremtiden vil EDM -teknologi fortsette å spille en uerstattelig rolle i presisjonsproduksjonsstadiet med sine unike fordeler.