Kan middels ledningskutt oppfylle behandlingskravene i den moderne elektronikkindustrien?

I moderne produksjon spiller presisjonsbearbeidingsteknologi en viktig rolle. Medium trådskjæring Som en presisjon EDM -teknologi, har det blitt mye brukt innen muggproduksjon, biler, romfart, elektronikk og andre felt. Det kan effektivt behandle metalldeler av komplekse former, spesielt for metallmaterialer med høy hardhet eller god ledningsevne.
Medium trådskjæring er en prosesseringsmetode for presisjonskjæring av metallmaterialer ved prinsippet om elektrisk gnistutladning. Det grunnleggende prinsippet er å bruke en tynn metalltråd (vanligvis kobber- eller molybdentråd) som en elektrode, generere varme gjennom høyfrekvent utslipp, smelte eller fordampe metallet på overflaten av arbeidsstykket og fullføre skjæringen. I motsetning til tradisjonell maskinering, er ikke middels trådskjæring avhengige av verktøyet for å kontakte arbeidsstykket direkte, men fullfører behandlingen gjennom gjeldende utslipp mellom den elektriske gnisten og arbeidsstykket, slik at det kan håndtere materialer med ekstremt høy hardhet.
Den middels ledningsskjæremaskinen bruker en tynn elektrodetråd (vanligvis 0,1 mm til 0,3 mm kobbertråd eller molybdentråd) og påfører elektriske pulser på arbeidsstykket gjennom høyfrekvent strøm for å oppnå lag-for-lag skjæring av metall. Under skjæreprosessen er gapet mellom elektrodtråden og arbeidsstykket veldig lite, og arbeidsstykkets overflate smeltes gradvis og fjernet gjennom høyfrekvent utslipp.

Under behandlingen avkjøles skjæreområdet kontinuerlig av kjølevæske (vanligvis avionisert vann eller olje) for å holde temperaturen på elektrodtråden og arbeidsstykkets overflate under kontroll. På grunn av de lokale oppvarmingsegenskapene til den elektriske gnisten, kan mellomstor trådskjæring kutte på en veldig fin måte, til og med metaller med høyere hardhet, for eksempel høy styrke stål og titanlegeringer, kan behandles jevnt.
Middels størrelse kuttingsteknologi er mye brukt på mange felt, spesielt i fremstilling av deler og mugg med høy presisjon.
Produksjon av former krever vanligvis ekstremt høy presisjon, spesielt når det gjelder komplekse former eller smale hull. Middels størrelse kutting kan nøyaktig kutte komplekse geometriske former uten å skade overflaten på arbeidsstykket, som er et ideelt valg for muggindustrien.
I bil- og romfartsindustrien trenger mange deler å ha høy presisjon og sterk hardhet. For eksempel krever motordeler, strukturelle deler osv. Behandlingen av disse høye styrke materialene ikke bare høy presisjon, men også god overflatekvalitet. Mellomstørrelse av tråden kan oppfylle disse behovene, spesielt i behandlingen av komplekse strukturer og store deler.
Blant elektroniske komponenter kan kutting av noen komplekse kretskort og stansing av mikrohull alle fullføres ved mellomstor trådskjæringsteknologi. Det kan kontrollere skjæreposisjonen nøyaktig og sikre den elektriske ytelsen til produktet.
Mange mekaniske deler med høy presisjon, for eksempel presisjonsgir, lagre og kuttere, må behandles ved mellomstor trådskjæring. Den høye presisjonen og stabiliteten gjør det mulig å oppfylle presisjonskravene til disse feltene.
Med fremme av vitenskap og teknologi fortsetter mellomstor trådskjæringsteknologi å utvikle seg i retning av høyere presisjon, høyere effektivitet og mer miljøvern. Følgende er flere viktige utviklingstrender:
I fremtiden vil mellomstor ledningsutstyrsutstyr bli mer og mer presist og kan oppnå prosesseringsnøyaktighet på mikronnivå. Samtidig vil anvendelsen av nye kontrollsystemer og programvare gjøre behandlingsprosessen mer effektiv og redusere behandlingstiden.
Med utviklingen av kunstig intelligens og robotikk, vil mer og mer mellomstor ledningsutstyr integrere automatisering og intelligente funksjoner. Dette forbedrer ikke bare automatiseringsnivået for behandling, men reduserer også feilene og risikoene forårsaket av menneskelig drift.
I sammenheng med stadig strengere miljøforskrifter, vil fremtidig mellomstor trådskjæringsteknologi være mer oppmerksom på å redusere energiforbruket og avfallsutslipp. Bruken av miljøvennlige kjølevæsker og reduksjon av støy og vibrasjoner under prosessering vil bli retningen for fremtidig utvikling.
Som en presisjonsbearbeidingsmetode har mellomstor trådskjæringsteknologi blitt mye brukt i muggproduksjon, biler, romfart, elektronikk og andre bransjer. Med sine fordeler med høy presisjon, høy effektivitet og evne til å behandle materialer med høy harde, har mellomstor ledningsteknologi en uerstattelig og viktig posisjon i moderne produksjon. Med den kontinuerlige innovasjonen av teknologi, vil mellomstor trådskjæring i fremtiden være mer sofistikert, effektiv og miljøvennlig, og fremme den kontinuerlige utviklingen av produksjonsprosesser i alle samfunnslag.