Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. HJEM / Produkter / DK77 CNC EDM Medium Speed ​​Wire Cutting Machine
Om oss
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.

Selskapet ble opprettet i 2004, og spesialiserer seg på produktutvikling og design, produktproduksjon og kvalitetskontroll. Vi har maskineringssentre, store presisjonsmaskiner, store veiledningsmaskiner og annet presisjonsbearbeidingsutstyr, med testmidler og kvalitetsstyringssystemer.


Selskapet har bestått GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 Kvalitetssystemsertifisering og har rett til å operere i utenrikshandel. Vi har vunnet utmerkelsen til AAA Grade Credit Enterprise, 3A Grade Enterprise of Contract and Pålitelig foretak, Certificate of Machine Tool Industry Base, Topp ti ærlige enheter av Jiangsu CNC Machine Tool Industry, Topp ti ærlige enheter av CNC Machine Tool Industry Operation, og så videre.


Selskapets produkter inkluderer hovedsakelig DK7720-DK77160-serie, lineær skjæring, 12, 30, 60 og 90 konisk skjæring, mer enn 20 varianter av EDM CNC Wire Cutting Machine Tools, EDM Forming Machine Tools, EDM High-Speed ​​Piercing Machine, CNC Fresemaskin.


For tiden er selskapets CNC -maskinverktøy mye brukt i bilindustrien, nasjonalt forsvar og militær industri, romfart, jernbanetransport og andre industriproduksjonsområder.

Æresertifikat
  • Kvalitetsstyringssystembevis
  • Kvalitet, service og omdømme 5A Advanced Unit
  • Honor Certificate
  • Et av de ti beste pålitelige selskapene i National CNC Machine Tool Industry
  • Æresertifikat for Jiangsu CNC Machine Tool Industry Topp ti fremragende integritetsenheter
Nyheter
Bransjekunnskap

Vanlige vedlikeholdskrav for DK77 CNC EDM medium-hastighet ledningskuttemaskin

Regelmessig vedlikehold er avgjørende for å sikre optimal ytelse og levetid for DK77 CNC EDM Medium Speed ​​Wire Cutting Machine . Her er de viktigste vedlikeholdskravene:
Rengjør arbeidsområdet: Fjern eventuelle rusk, arbeidsstykkemester og ledningsrester fra arbeidsbordet og områdene rundt. Slå ned maskinoverflatene for å forhindre oppbygging av støv og skitt. ​​Sjekk dielektrisk væskenivå: Sørg For tegn på slitasje eller skade. Forstyrrelse er ledningen riktig spent og justert.
Rengjør filtre og sikt: Rengjør eller erstatt filtrene og siktene i det dielektriske væskesystemet for å opprettholde riktig væskestrømning og filtrering. Lubricate Moving Parts: Bruk smøring på føringsskinnene, ledeskruene og andre bevegelige deler for å redusere friksjon og slitasje.
Inspiser og rengjør skjærehodet: Fjern og rengjør skjærehodet for å sikre at det ikke er noen oppbygging av materiale som kan påvirke skjæring.
Kontroller og erstatt forbruksvarer: Inspiser forbruksvarer som trådveiledninger, kontakter med strømmating og dyser. Rett eventuelle slitte eller skadede forbruksvarer for å sikre optimal skjæreytelse. Inspect Drive System: Kontroller beltene, trintene og motorene for tegn på slitasje eller skade.
Inspiser maskinens justering: Utfør en grundig justeringskontroll av maskinen for å sikre at alle akser er riktig justert.
Juster justeringen om nødvendig for å opprettholde kuttepresisjon. Sjekk maskinens programvare: Forsikre deg om at maskinens programvare er oppdatert med den nyeste versjonen. Utfør eventuelle nødvendige oppdateringer eller oppdateringer for å forbedre funksjonalitet og sikkerhet.
Omfattende inspeksjon: Gjennomfør en omfattende inspeksjon av hele maskinen, inkludert alle mekaniske, elektriske og hydrauliske systemer. Adress Eventuelle problemer som er identifisert under inspeksjonen for å forhindre fremtidige problemer. Profesjonell service: Vurder å ha maskinen profesjonelt betjent av en sertifisert tekniker. Dette kan inkludere detaljerte inspeksjoner, kalibreringer og eventuelt nødvendige depolarer eller oppgras.
Hold detaljerte poster: Oppretthold en logg over alle vedlikeholdsaktiviteter, inkludert datoer, utførte oppgaver og eventuelle problemer som oppstår.
Dette hjelper til med å spore maskinens ytelse og identifisere tilbakevendende problemer. Følg produsentens retningslinjer: Følg vedlikeholdsretningslinjene og intervaller som er anbefalt av produsenten. Bruk bare godkjente deler og forbruksvarer for å sikre kompatibilitet og ytelse. Train -operatører: Sørg for at alle operatører er opplært i grunnleggende vedlikeholdsavtaler og oppmerksom på viktigheten av regelmessig vedlikehold.
Ved å følge disse regelmessige vedlikeholdskravene, kan DK77 CNC EDM Medium Speed ​​Wire Cutting Machine opprettholde ytelsen, påliteligheten og nøyaktigheten over dens operasjonelle levetid.

DK77 CNC EDM Medium Speed ​​Wire Cutting Machine Skjærehastighet ​​and Nacalacy

Skjærehastigheten og nøyaktigheten til DK77 CNC EDM Medium Speed ​​Wire Cutting Machine er avgjørende faktorer som bestemmer dens effektivitet og presisjon i forskjellige applikasjoner. Her er et detaljert blikk på disse aspektene:
Cutting Speed
Standard skjærehastighet: DK77 CNC EDM Medium Speed ​​Wire Cutting Machine fungerer vanligvis ved skjærehastigheter fra 100 til 150 mm²/min. Denne hastigheten kan variere avhengig av faktorer som materialet som kuttes, tykkelsen på arbeidsstykket og den spesifikke maskinmodellen.
Optimaliserte skjæreparametere: Maskinen tillater justering av skjæreparametere som pulsvarighet, pulsfrekvens og trådspenning. Optimalisering av disse parametrene kan forbedre skjærehastigheten uten at det går ut over kvaliteten på kuttet.
Materiale og tykkelsespåvirkning: Skjærehastigheten påvirkes av arbeidsstykkets materielle egenskaper. Mykere materialer som aluminium kan kuttes raskere sammenlignet med hardere materialer som stål eller wolframkarbid. Tykkelsen på arbeidsstykket påvirker også skjærehastigheten. Tykkere materialer krever generelt langsommere skjærehastigheter for å opprettholde nøyaktighet og forhindre ledningsbrudd. Effektivitetsforbedringer: Maskinen kan ha funksjoner som automatisk trådtråding og høyhastighets trådbevegelse, noe som kan bidra til å øke den totale skjæringseffektiviteten og redusere driftsstans.
Nøyaktighet
Dimensjonal nøyaktighet: DK77 CNC EDM Medium Speed ​​Wire Cutting Machine er designet for å oppnå høy presisjon, med typisk dimensjonal nøyaktighet i området ± 0,005 mm til ± 0,01 mm. Dette nøyaktighetsnivået gjør det egnet for applikasjoner som krever stramme toleranser.
Overflatefinish kvalitet: Maskinen kan produsere utmerkede overflatebehandlinger, med ruhetsverdier (RA) typisk rundt 1,0 til 2,0 um. Finjustering av skjæreparametrene kan forbedre overflatebehandlingen ytterligere, noe som gjør det egnet for applikasjoner der jevn overflatekvalitet er viktig.
Posisjonsnøyaktighet: CNC -kontrollsystemet sikrer presis plassering av ledningen og arbeidsstykket, og opprettholder jevn nøyaktighet gjennom skjæreprosessen. Avanserte kontrollalgoritmer og tilbakemeldingssystemer hjelper til med å minimere posisjonsfeil.
Repeterbarhet: Maskinen tilbyr høy repeterbarhet, og sikrer at flere identiske deler kan produseres med jevn nøyaktighet. Dette er spesielt viktig for batchproduksjon og produksjon av intrikate komponenter.
Faktorer som påvirker hastighet og nøyaktighet
Ledningskvalitet: Typen og kvaliteten på ledningen som brukes kan påvirke både skjærehastighet og nøyaktighet. Ledninger av høy kvalitet med jevn diameter og egenskaper kan forbedre ytelsen.
Dielektrisk væske: Valget av dielektrisk væske og dens behandling spiller en betydelig rolle. Riktig filtrering, temperaturkontroll og væskestrømning kan forbedre både hastighet og nøyaktighet ved å opprettholde optimale skjæreforhold.
Maskinkalibrering: Regelmessig kalibrering og vedlikehold av maskinen er avgjørende for å opprettholde dens skjærehastighet og nøyaktighet. Å sikre at alle komponenter er i god stand kan forhindre avvik og feil.
Operatørkompetanse: Operatørens dyktighet og erfaring kan også påvirke maskinens ytelse. Riktig trening og forståelse av maskinens evner og innstillinger er avgjørende for å optimalisere bruken.
DK77 CNC EDM Medium Speed ​​Wire Cutting Machine tilbyr en balansert kombinasjon av skjærehastighet og nøyaktighet, noe som gjør den egnet for et bredt spekter av industrielle applikasjoner. Evnen til å opprettholde høy presisjon mens du kutter i konkurransedyktige hastigheter sikrer effektiv og pålitelig ytelse, og oppfyller kravene til moderne produksjonsprosesser.