Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. HJEM / Produkter / DK77 CNC EDM High Speed ​​Wire Cutting Machine
Om oss
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.

Selskapet ble opprettet i 2004, og spesialiserer seg på produktutvikling og design, produktproduksjon og kvalitetskontroll. Vi har maskineringssentre, store presisjonsmaskiner, store veiledningsmaskiner og annet presisjonsbearbeidingsutstyr, med testmidler og kvalitetsstyringssystemer.


Selskapet har bestått GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 Kvalitetssystemsertifisering og har rett til å operere i utenrikshandel. Vi har vunnet utmerkelsen til AAA Grade Credit Enterprise, 3A Grade Enterprise of Contract and Pålitelig foretak, Certificate of Machine Tool Industry Base, Topp ti ærlige enheter av Jiangsu CNC Machine Tool Industry, Topp ti ærlige enheter av CNC Machine Tool Industry Operation, og så videre.


Selskapets produkter inkluderer hovedsakelig DK7720-DK77160-serie, lineær skjæring, 12, 30, 60 og 90 konisk skjæring, mer enn 20 varianter av EDM CNC Wire Cutting Machine Tools, EDM Forming Machine Tools, EDM High-Speed ​​Piercing Machine, CNC Fresemaskin.


For tiden er selskapets CNC -maskinverktøy mye brukt i bilindustrien, nasjonalt forsvar og militær industri, romfart, jernbanetransport og andre industriproduksjonsområder.

Æresertifikat
  • Kvalitetsstyringssystembevis
  • Kvalitet, service og omdømme 5A Advanced Unit
  • Honor Certificate
  • Et av de ti beste pålitelige selskapene i National CNC Machine Tool Industry
  • Æresertifikat for Jiangsu CNC Machine Tool Industry Topp ti fremragende integritetsenheter
Nyheter
Bransjekunnskap

DK77 CNC EDM High Speed ​​Wire Cutting Machine administrerer termisk ekspansjon og varmeproduksjon under skjæring

De DK77 CNC EDM høyhastighets trådskjæremaskin Administrerer termisk ekspansjon og varmeproduksjon under skjæring gjennom flere mekanismer og designfunksjoner. Disse strategiene er med på å opprettholde presisjon og forhindre skade på både maskinen og arbeidsstykket:
Dielektrisk væskestyring
Kjøleeffekt: Maskinen bruker dielektrisk væske (vanligvis avionisert vann) som hjelper til med å avkjøle både ledningen og arbeidsstykket under skjæreprosessen. Denne væsken absorberer varmen som genereres av de elektriske utslippene, og reduserer temperaturen i skjæresonen.
Konstant strømning: En konstant strøm av dielektrisk væske opprettholdes for å sikre effektiv varmeavledning og for å skylle bort eroderte partikler fra skjæreområdet.
Pulsede elektriske utslipp
Kontrollert energiutgivelse: EDM -prosessen involverer pulserende elektriske utslipp i stedet for en kontinuerlig strøm. Denne kontrollerte pulsen minimerer varmen som genereres i hver utslipp, og forhindrer overdreven varmeoppbygging.
Justerbare parametere: Maskinen tillater justeringer i pulsvarighet, frekvens og intensitet, slik at operatørene kan optimalisere skjæreprosessen for minimal termisk påvirkning.
Ledningshastighet og spenningskontroll
Høyhastighets ledningsbevegelse: Høyhastighetsbevegelsen av ledningen gjennom skjæreområdet hjelper til med å fordele varmen langs et lengre segment av ledningen, noe som reduserer lokal oppvarming.
Spenningskontroll: Riktig spenning i ledningen forhindrer overdreven oppvarming på bestemte punkter, og sikrer selv varmefordeling og minimerer termisk deformasjon.
Avanserte kjølesystemer
Chiller -enheter: Noen modeller kan være utstyrt med eksterne kjølerenheter for å opprettholde den dielektriske væsken ved en konstant lav temperatur, forbedre kjøleeffekten og redusere termisk ekspansjon ytterligere.
Varmevekslere: Varmevekslere kan brukes til å spre varmen fra den dielektriske væsken mer effektivt, og opprettholde et stabilt skjæremiljø.
Termisk kompensasjonsprogramvare
Sanntidsovervåking: Avanserte CNC-kontrollsystemer overvåker temperaturen på arbeidsstykket og ledningen i sanntid, noe som gjør nødvendige justeringer av skjæreparametrene for å kompensere for termiske effekter.
Adaptiv kontroll: Programvaren kan tilpasse skjæreprosessen dynamisk for å redegjøre for termisk ekspansjon, sikre høy presisjon og opprettholde tette toleranser.
Materialspesifikke strategier
Skreddersydde parametere: Ulike materialer reagerer annerledes på varmen. Maskinen kan programmeres med spesifikke parametere optimaliseres for at de termiske egenskapene til materialet blir kuttet.
Forhåndsprogrammering for varmehåndtering: For materialer som er spesielt følsomme for termisk ekspansjon, kan spesifikke skjærestrategier (f.eks. Multi-Pass-skjæring, lavere strøminnstillinger) forhåndsprogrammeres.
Maskindesign og konstruksjon
Termisk stabile komponenter: Maskinen er konstruert ved hjelp av materialer og komponenter som er mindre utsatt for termisk ekspansjon, noe som sikrer at maskinstrukturen forblir stabil selv med temperaturendringer.
Isolerte varmekilder: Komponenter som genererer betydelig varme er isolert fra presisjonsdelene av maskinen for å forhindre termisk forvrengning.
Miljøkontroll
Kontrollert miljø: Å betjene maskinen i et temperaturkontrollert miljø kan bidra til å minimere effekten av omgivelsestemperatursvingninger på både maskinen og arbeidsstykket.
Ved å kombinere disse strategiene administrerer DK77 CNC EDM høyhastighets trådskjæremaskin effektivt termisk ekspansjon og varmeproduksjon, og sikrer høy presisjon og kvalitet i skjæreprosessen.

Ta sikkerhetstiltak for å beskytte operatøren mot varme under skjæring

For å beskytte operatøren mot varme under skjæreprosessen på DK77 CNC EDM høyhastighets trådskjæremaskin , flere sikkerhetstiltak kan iverksettes. Disse tiltakene fokuserer på både direkte beskyttelse mot varme og sikrer et trygt arbeidsmiljø:
Direkte beskyttelsestiltak
Varmebestandig personlig verneutstyr (PPE): Varmebestandige hansker: Operatører skal bruke hansker designet for å tåle høye temperaturer for å beskytte hendene mot eventuell utilsiktet kontakt med varme overflater.
Beskyttelsesklær: Å bruke lange ermer og varmebestandige klær kan gi et ekstra lag med beskyttelse mot varme.
Ansiktsskjold og sikkerhetsbriller: Disse beskytter ansiktet og øynene mot potensielle gnister eller varmeeksponering.
Termiske skjold og barrierer: Varmeskjold: Installere varmeskjold rundt skjæreområdet kan forhindre at varmen når operatøren.
Barrierevakter: Fysiske barrierer eller skjermer kan plasseres mellom operatøren og skjæreområdet for å blokkere direkte varmestråling.
Maskindesign og sikkerhetsfunksjoner
Lukket skjæreområde: Beskyttelseshjelp: Skjæreområdet kan lukkes med sikkerhetsdører som har varmebestandige vinduer, slik at operatørene kan overvåke prosessen uten direkte eksponering for varme.
Automatiske dører: Automatiske sikkerhetsdører som åpnes og lukkes bare når det er nødvendig, kan minimere varmeeksponeringen.
Ventilasjon og kjøling: Lokal eksosventilasjon: Installere lokal eksosventilasjon i nærheten av skjæreområdet kan bidra til å fjerne varm luft og røyk, og holde arbeidsmiljøet kjøligere.
Klimaanlegg og vifter: Bruk klimaanlegg og vifter for å opprettholde en behagelig omgivelsestemperatur i arbeidsområdet.
Operasjonsprosedyrer
Trygge avstand: Fjerndrift: Der det er mulig, bør operatørene kontrollere maskinen eksternt ved å bruke kontrollpaneler eller datamaskiner plassert i sikker avstand fra varmekilden.
Layout på arbeidsplassen: Design utformingen av arbeidsområdet for å holde operatørene i trygg avstand fra skjæreområdet.
Opplæring og bevissthet: Sikkerhetstrening: Regelmessige treningsøkter om varmerelaterte farer og sikkerhetspraksis kan sikre at operatørene er klar over risikoen og vet hvordan de skal beskytte seg selv.
Nødprosedyrer: Operatører bør få opplæring i nødprosedyrer, inkludert hvordan du raskt og trygt kan legge ned maskinen i tilfelle overoppheting.
Vedlikehold og inspeksjon
Regelmessig vedlikehold: Inspiser kjølesystemer: Inspiser og vedlikehold maskinens kjølesystemer regelmessig, for eksempel det dielektriske væskesystemet og eventuelle eksterne kjølere, for å sikre at de fungerer effektivt.
Sjekk for varmeskade: Kontrollerer maskinen og områdene rundt områdene for tegn på varmeskade og adresser eventuelle problemer omgående.
Overvåkningssystemer: Temperatursensorer: Installer temperatursensorer og termiske kameraer for å overvåke varmetivået i og rundt skjæreområdet. Varsler kan varsle operatørene hvis temperaturer overstiger sikre grenser.
Overvåking i sanntid: Bruk overvåkningssystemer i sanntid for å holde oversikt over varmeproduksjon og sikre rettidig intervensjon om nødvendig.
Nødutstyr
Brannsikkerhet: Brannslukningsapparater: Hold passende brannslukningsapparater i nærheten og sørg for at operatørene blir opplært i bruken.
Nødbyger og øyevaskestasjoner: Installer nødbyger og øyevaskestasjoner i nærheten av maskinen for øyeblikkelig respons på varmerelaterte skader.
Ved å implementere disse sikkerhetstiltakene, kan operatørene effektivt beskyttes mot varmen som genereres under skjæreprosessen på DK77 CNC EDM High-Speed ​​Wire Cutting Machine. Dette sikrer ikke bare operatørens sikkerhet, men bidrar også til et mer behagelig og effektivt arbeidsmiljø.